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川維化工增效“三優(yōu)化”創(chuàng)造歷史最好效益
今年上半年,中國(guó)石化集團(tuán)川維化工公司優(yōu)化裝置生產(chǎn)運(yùn)行,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增產(chǎn)高附值產(chǎn)品,優(yōu)化管理精細(xì)化,全力推進(jìn)降本增效,經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)好于預(yù)期,營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)26%,利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)59%,效益創(chuàng)歷史新高。
夯實(shí)效益增長(zhǎng)的“壓艙石”——優(yōu)化裝置生產(chǎn)運(yùn)行
今年上半年,川維化工公司1月、5月兩次開(kāi)展了長(zhǎng)時(shí)間的全停大檢修和部分裝置消缺。在科學(xué)論證、制定最優(yōu)檢修方案,做到生產(chǎn)、檢修兩不誤的同時(shí),狠抓產(chǎn)品合格率、操作規(guī)范化、報(bào)警管理和“三大紀(jì)律”,確保裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行,夯實(shí)企業(yè)效益增長(zhǎng)的“壓艙石”。
“當(dāng)前,公司工藝參數(shù)平穩(wěn)率達(dá)到99%以上,生產(chǎn)裝置自控率達(dá)到97%以上,全廠設(shè)備完好率達(dá)到99.87%。”調(diào)度部工作人員介紹,川維化工在高質(zhì)量完成消缺檢修工作的同時(shí),應(yīng)對(duì)天然氣供應(yīng)量波動(dòng)的能力大幅提高,裝置平穩(wěn)率、設(shè)備完好率均有較大提升。
大平穩(wěn)出大效益,產(chǎn)能最大限度釋放的同時(shí),PVA、VAE、維綸三大產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)提升,當(dāng)前主要產(chǎn)品的一次合格率均達(dá)到了歷史最好水平。
拓展效益增長(zhǎng)的“新戰(zhàn)場(chǎng)”——優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)增產(chǎn)創(chuàng)效
6月15日,裝載50個(gè)集裝箱PVA產(chǎn)品的中歐班列(渝新歐)駛離重慶團(tuán)結(jié)村車(chē)站,這是川維化工今年發(fā)往歐洲的第7趟PVA產(chǎn)品專(zhuān)列,基本實(shí)現(xiàn)每月1-2趟專(zhuān)列常態(tài)化運(yùn)行。
今年以來(lái),川維化工立足“打造世界領(lǐng)先特色精細(xì)化工和新材料公司”這一企業(yè)愿景,產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,對(duì)標(biāo)產(chǎn)業(yè)前沿發(fā)展,緊跟高端客戶(hù)需求,抓住市場(chǎng)機(jī)遇,發(fā)揮“揭榜掛帥”“聯(lián)合作戰(zhàn)”“點(diǎn)將授旗”等機(jī)制優(yōu)勢(shì),鼓勵(lì)科研人才瞄準(zhǔn)前沿搞研究、緊盯市場(chǎng)定課題、扎根現(xiàn)場(chǎng)解難題,大力推進(jìn)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,精細(xì)化工高端產(chǎn)品比例達(dá)到53.17%,其中高附加值PVA產(chǎn)品“月月發(fā)歐洲專(zhuān)列”,出口同比增長(zhǎng)39%、銷(xiāo)售收入增長(zhǎng)203%;VAE產(chǎn)品6月新品率達(dá)到51.47%,環(huán)比上漲6個(gè)多百分點(diǎn)。
川維化工在鞏固提升出口優(yōu)勢(shì)的同時(shí),發(fā)揮“產(chǎn)銷(xiāo)研用”機(jī)制優(yōu)勢(shì),以客戶(hù)為中心圍繞效益最大化精準(zhǔn)布局,持續(xù)擴(kuò)大國(guó)內(nèi)中高端市場(chǎng)份額。PVA新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)快速放量,其中頂替高端進(jìn)口產(chǎn)品銷(xiāo)量同比增長(zhǎng)72%;VAE產(chǎn)品大力開(kāi)拓國(guó)內(nèi)高端應(yīng)用領(lǐng)域,行業(yè)龍頭客戶(hù)占總銷(xiāo)量的60%以上,銷(xiāo)量同比增加58%。
“激活”效益增長(zhǎng)的“新潛力” ——優(yōu)化管理向精細(xì)化要效益
川維化工在成本費(fèi)用管控上對(duì)標(biāo)世界一流、行業(yè)標(biāo)桿、歷史最優(yōu),找差距、定措施、挖潛力,通過(guò)強(qiáng)化精細(xì)管理,實(shí)施提質(zhì)增效措施。通過(guò)業(yè)財(cái)融合引領(lǐng)價(jià)值創(chuàng)造,采取各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)事先算贏,指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)管理,每月對(duì)各運(yùn)行部開(kāi)展效益貢獻(xiàn)、運(yùn)行管控和勞動(dòng)生產(chǎn)率綜合排名,引導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)深挖內(nèi)部潛力,全力應(yīng)對(duì)天然氣供應(yīng)波動(dòng)的影響,狠抓低負(fù)荷下的節(jié)能降耗,有效推進(jìn)各項(xiàng)降本增效措施。
“我們運(yùn)行部通過(guò)優(yōu)化預(yù)中和的堿浴回收等措施,芒硝、硫酸、液堿消耗大幅下降,各系統(tǒng)制備過(guò)程中的蒸汽用量也大幅下降,特別在6月,6巴蒸汽噸產(chǎn)品消耗環(huán)比降低近3噸,僅此一項(xiàng)上半年就節(jié)約費(fèi)用25萬(wàn)余元?!本S綸運(yùn)行部工作人員表示:“下一步,我們還要持續(xù)探索優(yōu)化操作,降低公用工程消耗”。
提質(zhì)增效,既要降水電等“看得見(jiàn)的成本”,也要降折舊消耗等“看不見(jiàn)的成本”。各職能部門(mén)圍繞相關(guān)專(zhuān)業(yè)深入開(kāi)展精細(xì)化管理,“前一個(gè)階段,我們通過(guò)開(kāi)展主機(jī)能效考核和節(jié)能改造,已經(jīng)完成72臺(tái)高耗能設(shè)備能效測(cè)試,當(dāng)前正在實(shí)施高耗能設(shè)備的優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整?!痹O(shè)備工程部工作人員介紹:“比如針對(duì)乙炔運(yùn)行部大壓機(jī)進(jìn)口汽輪機(jī)效率低的問(wèn)題,我們通過(guò)和國(guó)內(nèi)汽輪機(jī)廠合作實(shí)施了國(guó)產(chǎn)化改造,目前運(yùn)行穩(wěn)定、性能優(yōu)良、節(jié)能效果明顯,預(yù)計(jì)一年節(jié)約成本400萬(wàn)元。”這正是川維化工堅(jiān)持在經(jīng)營(yíng)上精打細(xì)算,變“低效為高效”、提高要素利用效率的舉措之一。隨著各項(xiàng)措施落地,上半年,通過(guò)節(jié)能降耗系列措施累計(jì)創(chuàng)效1200余萬(wàn)元,完成提質(zhì)增效全年目標(biāo)的67%。(楊婷婷)
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